汽車線束焊接設備超聲波線束焊接機是利用超聲波金屬焊接技術對金屬線束進行焊接加工，把高頻電能通過換能器轉換成機械振動能作用于金屬線束上，當振動摩擦生熱的溫度到達線束金屬熔點時，線束就會熔化，并且線束在融合的同時線束焊接裝置會施加一定的壓力，最后線束焊接裝置移開并停止機械振動，就會形成線束焊接效果。在焊接過程中并無電流在被焊件中通過，也無電焊模式的焊弧產生，由于超聲波焊接不存在熱傳導與電阻率等問題，因此對有色金屬材料線束焊接來說，無疑是一種理想的金屬線束焊系統。超聲波線束焊接機是超聲波金屬焊接機的衍生設備，線束焊效果一般呈方塊狀。主要應用于汽車線束、摩托車線束的焊接等銅線、鋁線的焊接，所以常被叫做汽車線束焊接機。

      與傳統的壓接點焊相比，超聲波線束焊的優點如下：

1、焊接時間短，效率大大提高，快速而節能；

2、焊接材料不熔融、不脆弱導體特性；

3、焊接后導電性能優越，強度高，電阻系極低或近乎零；

4、不需要任何助焊劑、氣體、焊料；

5、焊接無火花、煙塵，環保安全；

6、焊接過程穩定，在線檢測控制。

汽車線束焊接機

       目前出口線束上導體與導體之間的連接已普遍采用超聲波焊接代替傳統的壓接和焊料焊接，因為超聲波焊接不需要使用焊接材料，焊接過程穩定，焊接過程無污染、環保安全，生產效率大大提高，最重要的是焊接后導電性能優越，因此超聲波金屬焊接在線束上的應用已成為公認最經濟的，質量最可靠的設計特征，也是未來國內線束的發展方向，隨著當今世界對汽車工業環保、經濟、安全要求的日益提高，超聲波焊接在汽車線束上的應用也會越來越廣泛.

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